Kraty pomostowe znajdują zastosowanie w zakładach przemysłowych, magazynach, obiektach energetycznych, gospodarstwach rolnych i budownictwie. Wykonuje się z nich między innymi podesty robocze, ciągi komunikacyjne, schody, pochylnie, rampy oraz pokrycia kanałów.

Wybór odpowiedniego rozwiązania nie powinien jednak opierać się wyłącznie na wymiarach kraty. Należy uwzględnić jej przeznaczenie, przewidywane obciążenia, warunki środowiskowe oraz wymagania dotyczące bezpieczeństwa użytkowników.

Przeznaczenie kraty pomostowej

Pierwszym krokiem powinno być określenie sposobu użytkowania powierzchni. Innych parametrów wymaga krata przeznaczona do ruchu pieszych, a innych element montowany nad kanałem, na rampie przeładunkowej lub w miejscu, po którym poruszają się pojazdy i maszyny.

W przypadku schodów, podestów i ciągów komunikacyjnych znaczenie mają stabilność, właściwości antypoślizgowe i wielkość oczek. Krata powinna umożliwiać bezpieczne przemieszczanie się pracowników również w warunkach podwyższonej wilgotności. Przy kanałach samochodowych, placach składowych i rampach najważniejsze stają się natomiast nośność oraz dostosowanie konstrukcji do rodzaju występujących obciążeń.

Kraty zgrzewane i wciskane

Do podstawowych rodzajów krat pomostowych należą kraty zgrzewane oraz wciskane, określane również jako prasowane. Kraty zgrzewane powstają poprzez trwałe połączenie płaskowników nośnych z prętami poprzecznymi. Pręty są wtapiane w płaskowniki przy wykorzystaniu zgrzewania oporowego, co pozwala otrzymać sztywną i stabilną konstrukcję.

W kratach wciskanych płaskowniki poprzeczne są wprasowywane w odpowiednio przygotowane płaskowniki nośne. Oba rodzaje mogą być wykonywane w różnych wymiarach, z odmienną wielkością oczek i w wariantach dopasowanych do konkretnych zastosowań. Przy wyborze należy więc analizować nie tylko technologię wykonania, ale również wymiary płaskowników nośnych, rozstaw podpór i warunki użytkowania.

Dobór kraty do obciążenia

Przed zamówieniem należy określić, czy krata będzie obciążana ruchem pieszym, wózkami transportowymi, samochodami, ciężkimi pojazdami czy maszynami przemysłowymi. Znaczenie ma nie tylko masa, ale także sposób jej rozłożenia, częstotliwość przejazdów i odległość pomiędzy podporami.

W miejscach narażonych na szczególnie duże obciążenia stosuje się kraty typu heavy duty. Wykorzystują one odpowiednio wysokie i grube płaskowniki nośne oraz wzmocnione elementy poprzeczne. Takie rozwiązania mogą być używane między innymi w halach produkcyjnych, portach, warsztatach, magazynach, na rampach przeładunkowych i placach składowych.

Parametry kraty powinny być każdorazowo dobrane do konkretnej inwestycji. Samo określenie, że produkt ma być przeznaczony do ruchu pojazdów, może być niewystarczające, ponieważ inne obciążenia generuje samochód osobowy, a inne ciężki pojazd lub specjalistyczna maszyna.

Materiał i zabezpieczenie przed korozją

Kraty pomostowe mogą być wykonywane ze stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, kwasoodpornej, stali cortenowej oraz aluminium. Wybór materiału zależy przede wszystkim od środowiska, w którym produkt będzie użytkowany.

Elementy ze stali konstrukcyjnej mogą zostać zabezpieczone przed korozją poprzez cynkowanie ogniowe. W środowiskach bardziej wymagających, na przykład w zakładach chemicznych, spożywczych, energetycznych, oczyszczalniach ścieków i obiektach narażonych na stały kontakt z wilgocią, stosuje się również kraty nierdzewne lub kwasoodporne.

Rapmet wykonuje kraty zgrzewane, wciskane, ciężkie, nierdzewne i kwasoodporne, również w wymiarach oraz kształtach dostosowanych do indywidualnego zamówienia. Informacje o dostępnych rozwiązaniach można znaleźć na stronie https://www.rapmet.pl/.

Właściwości antypoślizgowe

W miejscach narażonych na deszcz, śnieg, mróz, wilgoć lub rozlane płyny warto rozważyć zastosowanie krat antypoślizgowych. Mogą one posiadać nacinane elementy zwiększające przyczepność powierzchni. Rozwiązanie takie jest szczególnie istotne na schodach, pochylniach, pomostach roboczych, podjazdach i zewnętrznych ciągach komunikacyjnych.

Kraty mogą być także wyposażone w dodatkowe listwy lub kątowniki przeciwpoślizgowe. Dobór takich elementów powinien wynikać z rzeczywistych warunków użytkowania, a nie wyłącznie z miejsca montażu konstrukcji.

Jakie dane przekazać przy zamówieniu?

Prawidłowe przygotowanie zapytania ułatwia wykonanie kraty odpowiadającej wymaganiom inwestycji. Należy określić przede wszystkim:

• rodzaj kraty i wielkość oczek,
• wymiary oraz kierunek płaskowników nośnych,
• gatunek materiału,
• wymagane zabezpieczenie antykorozyjne,
• przewidywane obciążenie,
• rozstaw podpór,
• potrzebę wykonania wersji antypoślizgowej,
• liczbę zamawianych elementów.

W przypadku nietypowych konstrukcji warto również przekazać dokumentację techniczną lub dokładne informacje o miejscu montażu. Kraty mogą być wykonywane w nieregularnych kształtach, z dodatkowymi obramowaniami, bortnicami i elementami montażowymi.

Właściwy dobór kraty pomostowej wymaga połączenia kilku czynników: przeznaczenia, nośności, materiału, odporności na warunki środowiskowe i bezpieczeństwa użytkowania. Analiza tych parametrów pozwala uniknąć wyboru produktu, który pasuje wymiarowo, ale nie jest dostosowany do rzeczywistych warunków eksploatacji.

Źródło zdjęć: Pexels